预拌砂浆质量通病原因分析及防止措施，塑性开裂
塑性开裂即砂浆在硬化前或者硬化过程中出现的开裂问题，常见于砂浆硬化初期阶段，一般裂缝比较宽，长度较短。出现此类病害的原因主要是因为砂浆抹灰后短时间内，其处于塑性状态时水分减少后产生收缩应力，一旦收缩应力超过砂浆自身粘结强度后，就会在结构表面产生裂缝。对于塑性裂缝来说，砂浆中所用水泥量越多，砂细度模数越小，则出现裂缝的概率越大，并且也与环境温湿度等因素有关，在控制预拌砂浆质量时，需要做好对原材料以及环境因素的控制。
防止措施：预拌砂浆中通过加入保水增稠和外加剂，减少水泥用量，控制砂细度模数及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在前一层凝结后再进行抹灰，抹灰厚度超过35mm以上时，需采取加强措施。
新型湿砂浆要一定的存储空间，干粉砂浆供应，对面积空间局促的工地不适宜使用；
新型湿抹灰砂浆的保水性强，对初次使用的工人有不习惯的情况，因为工人习惯了现拌砂浆收水快、干燥快的特性；
由于新型湿抹灰砂浆干燥时间相对会延长，工人在上遍砂浆时会按照以前的时间习惯进行第二遍的砂浆上墙，可能存在遍砂浆收水不足就进行第二遍砂浆的上墙施工，这样很可能造成砂浆未干硬之前的滑落的情况（遍砂浆未收水就进行第二遍砂浆抹灰会出现这种情况）；
易产生早期强度低的情况，由于新型湿砂浆凝结时间长，在砂浆未凝结的时候若水份散发太快会造成强度底的情况，砂浆厂家，此时可在砂浆干硬后进行湿水养护可提高强度及粘结力。
虽然预拌砂浆与传统现场搅拌砂浆方式相比，无论是生产与应用均具有更大的优势，砂浆，使得施工操作更为便捷，减少了材料浪费，并且可以实现粉煤灰固体废弃物的可持续利用。但是就现状来看，部分工程在应用预拌砂浆施工时，出现了渗、漏、裂等质量通病，这样就会对工程施工效果造成影响。为确保工程施工效果，必须要针对预拌砂浆的特点，对常见的质量通病进行分析，确定发生的原因，有的放矢地选择措施进行管理优化，减少质量问题的发生。
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